1.適合泥沙含量高達(dá)百分之八十的各類薄膜和PP編織袋；

2.采用循環(huán)水系統(tǒng)，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量；

3.預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備，大幅提升細(xì)碎和 清洗系統(tǒng)使用壽命；

5.細(xì)碎系統(tǒng)針對性設(shè)計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗；

6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí) 現(xiàn)清洗效果；

7.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料， 保證出料均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)；

8.離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴(yán)格控制 在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求；

9.經(jīng)過理論計算和多次實(shí)測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整 ，避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗；

10.整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出 現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能，確保系統(tǒng)安全；

11、可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)。

薄膜清洗線操作